info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Heeft u vragen?

+8615166705032

Nov 14, 2025

Redenen voor grijsachtige-zwarte inkepingen op het oppervlak van nauwkeurig gegoten roestvrijstalen platen

Het meest kritische oppervlaktedefect bij het precisiegietproces van roestvrijstalen platen is putvorming, wat verwijst naar kleine, put{0}} of puntvormige- defecten op het oppervlak van het gietstuk. Als deze verschijnen, moet het gietstuk worden gesloopt, wat leidt tot hogere productiekosten.

Soms verschijnen er ondiepe, grijsachtige-zwarte ring-vormige deuken op het oppervlak van roestvrijstalen precisiegietstukken. Vóór het reinigen worden deze deuken gevuld met slak, wat rechtstreeks van invloed is op de uiteindelijke kwaliteit van het precisiegietwerk.

De productieprecisie van precisiegietwerk uit roestvrijstalen platen is extreem hoog, wat resulteert in gietstukken met een zeer glad oppervlak. Bovendien verminderen de gevormde precisiegietstukken de daaropvolgende bewerkingswerkzaamheden aanzienlijk, waardoor de producten direct kunnen worden toegepast in verschillende gebieden, zoals het dagelijks leven.

Precisiegietwerk van roestvrij staalis niet alleen gemakkelijk te produceren en heeft een hoog materiaalgebruik, maar bespaart ook effectief hulpbronnen. Vergeleken met veel gietmethoden waarmee alleen eenvoudige componenten kunnen worden vervaardigd, ligt het grote voordeel ervan dat het met succes gietstukken met complexe structuren kan smeden.

 

Stainless steel precision casting

 

Precisiegieten van roestvrijstalen platen is een handig en efficiënt proces dat grondstoffen bespaart en hulpbronnen spaart tijdens de hele operatie. Veel smeedmethoden kunnen slechts zeer eenvoudige gietstukken opleveren, terwijl het belangrijkste voordeel van precisiegieten van roestvrijstalen platen het vermogen is om complexere onderdelen te produceren.

De juiste giettemperatuur is cruciaal voor het behouden van een goede vloeibaarheid van het gesmolten metaal tijdens het vulproces. Bij de daadwerkelijke productie moet de optimale temperatuur worden bepaald door rekening te houden met factoren zoals gietafstand, temperatuurdaling tijdens het vullen, gietspecificaties, stroomsnelheid en legeringssamenstelling.

De temperatuurkeuze moet redelijk en nauwkeurig zijn; het overschrijden van het gespecificeerde bereik zal direct leiden tot een reeks gietfouten. Wat de uitrusting betreft, omvatten de belangrijkste aandrijfmethoden voor spanrollen: onafhankelijke gelijkstroommotoraandrijving, gecentraliseerde motoraandrijving met differentieel mechanisme en onafhankelijke hydraulische motoraandrijving.

Aanvraag sturen