Metaalgieten is om het metaal in vloeistof te smelten en vervolgens het vloeibare metaal in de vooraf voorbereide vormholte te gieten. Na afkoeling en stolling kan het gietstuk met specifieke vorm en grootte worden verkregen, zoals aluminium gieten.
Volgens enkele voordelen van metaalgieten, moeten we bij het ontwerpen van het gietsysteem op de volgende punten letten: de gietsnelheid van metaal is hoog, wat ongeveer 20% hoger is dan die van zandvorm. Ten tweede moet tijdens het vullen met vloeibaar metaal het gas in de holte soepel worden afgevoerd. De stroomrichting moet zo ver mogelijk dezelfde zijn als die van de vloeistofstroom en het gas moet soepel naar de stijgbuis of gasuitlaat worden geduwd; Bovendien moet worden opgemerkt dat het vloeibare metaal stabiel stroomt tijdens het vullen van de mal, geen wervelende stroom zal veroorzaken, geen impact zal hebben op de malwand of kern en geen spatten zal veroorzaken.
Metalen gietsystemen zijn over het algemeen onderverdeeld in boveninjectie, onderinjectie en zijinjectie.
Voor de topinjectiestijl is de warmteverdeling redelijk, wat bevorderlijk is voor opeenvolgende stolling en het verbruik van vloeibaar metaal kan verminderen. De stroom van vloeibaar metaal is echter onstabiel en gemakkelijk in te voeren in de methode. Wanneer het gietstuk hoog is, is het gemakkelijk om de rubberen basis of kern te raken. Als het wordt gebruikt voor het gieten van onderdelen van aluminiumlegering, is het in principe alleen van toepassing op eenvoudige onderdelen met een giethoogte van maximaal 100 mm.
