Het maken van investeringsgietschalen is een belangrijke schakel in het verloren-wasgietproces. Het kernproces omvat het construeren van een omhulsel van keramisch of vuurvast materiaal op het oppervlak van het waspatroon. Als fundamentele stap bij het precisiegieten is de kwaliteit van dit proces rechtstreeks bepalend voor belangrijke indicatoren zoals de maatnauwkeurigheid en de oppervlakteafwerking van het uiteindelijke gietstuk, en is het een kernvoorwaarde voor het waarborgen van de kwaliteit van precisiegietstukken.
WABON Shell Kernprestatievoordelen
Uitstekende weerstand tegen hoge- temperaturen
Het is stabiel bestand tegen de hoge- temperatuuromgeving van gesmolten metalen zoals roestvrij staal, aluminium en titanium, zonder vervorming, barsten of smelten. Het is ook bestand tegen schade veroorzaakt door snelle temperatuurveranderingen, waardoor problemen met loslaten worden voorkomen.
Sterke maatvastheid
Na het gieten kan het zijn oorspronkelijke vorm en grootte nauwkeurig behouden, waardoor het risico op maatafwijkingen bij het gieten effectief wordt verminderd en wordt voldaan aan hoge -precisiegietvereisten.
Robuuste en duurzame structuur
De schaal heeft een hoge sterkte en vervormt niet gemakkelijk tijdens het gietproces, waardoor een betrouwbare ondersteuning wordt geboden bij de gietvorming.
Evenwichtige algehele prestaties
Het heeft een goede thermische geleidbaarheid en permeabiliteit, en een glad binnenoppervlak, wat defecten aan het gietoppervlak kan verminderen;
Het heeft een sterke chemische inertie en reageert niet chemisch met gesmolten metaal, waardoor de zuiverheid van de gietsamenstelling wordt gewaarborgd;
Het daaropvolgende verwijderen van de schaal is handig, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Key Post-Verwerkings- en kwaliteitscontroleprocedures
Inspectie van matrijsschalen
Voordat het gietproces begint, is visuele of ultrasone inspectie van de malschaal een onmisbare kritische stap. Deze inspectie identificeert nauwkeurig defecten zoals scheuren, structurele zwakke punten of interne holtes in de malschaal. Het negeren van deze inspectie kan leiden tot schimmelfouten tijdens het gietproces van gesmolten metaal, wat resulteert in afgedankte gietstukken.
Reiniging en oppervlaktebehandeling
Achtergebleven zanddeeltjes en andere onzuiverheden uit het gietproces moeten grondig worden verwijderd om te voorkomen dat ze insluitsels in het gietstuk worden, wat de kwaliteit van het gietstuk zou aantasten. Tijdens het reinigingsproces moeten methoden zoals zandstralen of chemisch reinigen wetenschappelijk worden geoptimaliseerd om effectieve reiniging te garanderen, terwijl schade aan de malschaalstructuur strikt wordt vermeden, waardoor een soepel verloop van daaropvolgende gietprocessen wordt gegarandeerd.
waarom voor ons kiezen
'Het is geweldig om met Creative te werken. verbazingwekkend georganiseerd, gemakkelijk om mee te communiceren. responsief met volgende iteraties en prachtig werk.
Uitgebreide ervaring in de sector
Met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van het maken van investeringsgietschalen, hebben we een rijke technische ervaring en projectcases opgebouwd, waardoor we uiteenlopende productiescenario's aankunnen.
Ondersteuning voor dienstverlening op maat
Wij bieden OEM-aanpassingsoplossingen, waarbij geschikte schaalproducten en -processen worden afgestemd op de specifieke gietbehoeften van klanten.
Uitgebreide technische diensten
Uitgerust met een professioneel team van ingenieurs bieden we uitgebreid technisch advies, procesoptimalisatie en suggesties voor productverbetering om klanten te helpen productieproblemen op te lossen.
Strenge productiekwaliteitscontrole
We beschikken over geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur om de productprecisie te garanderen; we zijn uitgerust met een volledige set inspectie- en testapparatuur en hebben een compleet kwaliteitscontrolesysteem opgezet, dat de kwaliteit controleert, van grondstoffen tot eindproducten.
