Aangepaste gietonderdelen
Op maat gemaakte gietonderdelen en precisie-OEM-componenten
Engineering-gedreven metaalgietoplossingen op maat. We transformeren CAD-modellen en technische tekeningen van klanten in nauwkeurig-gefreesde, op kwaliteit-geïnspecteerde gegoten componenten die zijn afgestemd op uw mechanische vereisten, toleranties en gebruiksomgevingen.
Aangepaste castingmogelijkheden
|
Parameter |
Mogelijkheid / limiet |
|
Gewichtsbereik |
0,05 kg - 150 kg (0,1 lbs - 330 lbs) per gietstuk |
|
Wanddikte |
Min. 2.0 mm (investeringsgieten); Min. 4.0 mm (zandgieten) |
|
Dimensionale toleranties |
ISO 8062-3 DCTG 4 tot DCTG 6 (zoals gegoten); ISO 2768 m/f (CNC-gefreesd) |
|
Oppervlakteruwheid |
Ra 1,6 um - Ra 3,2 um (investering); Ra 6,3 um - Ra 12,5 um (zand) |
|
Jaarlijkse capaciteit |
8.000 ton in primaire faciliteiten |
Gietprocessen beschikbaar
Investeringsgieten (verloren wasgieten)
• Beste voor: complexe geometrie, dunne wanden, nauwe- gegoten toleranties en gladde oppervlakteafwerkingen.
• Gereedschapskosten: gemiddeld.
• Eenheidskosten: hoger per pond; compenseert stroomafwaartse secundaire bewerkingskosten.
Precisiezandgieten (hars en groen zand)
• Beste voor: middelgrote-tot-grote structurele onderdelen, zwaardere muurdelen en gematigde productievolumes.
• Gereedschapskosten: laag tot gemiddeld.
Eenheidskosten: Economisch voor middelgrote tot grote onderdelen.
Schelpengieten
• Beste voor: middelgrote- oplages die een betere oppervlakteafwerking en nauwkeurigere maatnauwkeurigheid vereisen dan standaard zandgieten.
• Gereedschapskosten: gemiddeld.
• Unit Cost: Evenwichtige balans tussen investeringen en traditionele zandprocessen.
Roestvrij staal
• Austenitisch (304, 304L, 316, 316L): Superieure corrosieweerstand, chemische compatibiliteit en conformiteit met voedsel-foodgrade.
• Duplex en Super Duplex (2205, 2507): Hoge mechanische sterkte gecombineerd met weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in maritieme en chloride-omgevingen.
• Martensitische en neerslagharding (17-4PH, 410): Hoge vloeigrens en hardheid na thermische behandeling.
Koolstof en laag-gelegeerd staal
• Koolstofstaal (WCB, WCC, LCB, 1020, 1045): standaard structurele integriteit voor druk-houdende onderdelen en algemene industriële machines.
• Gelegeerd staal (4140, 4340, 8620): hoge weerstand tegen vermoeiing, taaiheid en slijtage-eigenschappen na warmtebehandeling.
Nodulair en grijs ijzer
• Nodulair gietijzer (QT450-10, QT500-7, 65-45-12, 80-55-06): hoge treksterkte, slagvastheid en geluidsdemping.
• Grijs ijzer (HT200, HT250, klasse 30, klasse 35): uitstekende slijtvastheid, bewerkbaarheid en thermische geleidbaarheid.
Van klanttekening tot afgewerkt onderdeel
[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[Stap 6: Eindinspectie & CMM]
DFM en technische beoordeling:Cross-functionele evaluatie van wanddiktevariaties, diepgangshoeken, krimptoeslagen en bewerkingsmarges.
Gereedschapsconstructie:Fabricage van aluminium/stalen matrijzen en patroonopstelling.
Eerste artikelinspectie (FAI):Eerste monsterbatch geproduceerd met volledige dimensionale lay-out, materiaaltestrapporten (MTR) en NDT-goedkeuring.
Batchgieten en warmtebehandeling:Gecontroleerd smelten, spectrografische chemiebevestiging en proces-specifieke thermische verwerking.
Precisiebewerking:Secundaire bewerkingen om de printspecificaties van kritieke onderdelen te bereiken.
Kwaliteitscontrole en verzending:Lot-traceerbare CMM-inspectie, oppervlaktecontrole en exportbeschermende verpakking.
Tooling en prototypeontwikkeling
Snelle prototypering:
Direct 3D-zandprinten of waspatroonprinten voor functionele tests voorafgaand aan investeringen in harde gereedschappen (doorlooptijd: 10-15 dagen).
Gereedschapsmaterialen:
CNC-gefreesde matrijzen van 6061 aluminium of P20/H13-staal, afhankelijk van de beoogde levenscyclusvereisten (levensduur gereedschap: 50.000 tot 300.000 schoten).
Eigendom en onderhoud:
Klanten behouden het volledige intellectuele eigendom en eigendom van de gereedschappen. Gereedschapsonderhoud, kleine reparaties en gecontroleerde opslag worden ter plaatse- beheerd zonder doorlopende kosten tijdens actieve productieruns.
CNC-bewerkingen en secundaire bewerkingen
Bewerkingsvloot:3-assige, 4-assige en 5-assige verticale/horizontale bewerkingscentra (VMC's/HMC's), CNC-draaibanken en kotterbanken.
Secundaire verwerking:Draadsnijden, ruimen, brootsen, spiebaansnijden, precisieslijpen en druktesten.
Opties voor oppervlakteafwerking:
• Kogelstralen (staalkorrel S230/S330)
• Elektrolytisch polijsten en passiveren
• Verzinken, poedercoaten en vloeibare verfsystemen
• Fosfaat- en zwarte oxidecoatings
Kwaliteitscontrole voor aangepaste gietstukken
|
Categorie testen |
Uitrusting / Methode |
Naleving van normen |
|
Chemische analyse |
Optische emissiespectrometer (OES) |
ASTM E415 / ASTM E1086 |
|
Mechanische testen |
Universele trekmachine, Charpy V-Notch Impact, Brinell/Rockwell-hardheid |
ASTM A370 / ISO 6892 |
|
Dimensionale inspectie |
Coördinatenmeetmachine (CMM), optische profielmeter, draadmeters |
ISO10360 |
|
Niet-destructief testen (NDT) |
Radiografische testen (RT), magnetische deeltjes (MT), vloeistofpenetrant (PT), ultrasoon (UT) |
ASTM E192 / ASTM E1417 / ASTM E1444 |
Elke zending bevat een EN 10204 3.1 materiaaltestrapport met daarin de chemische samenstelling, mechanische testwaarden, warmtebehandelingsgrafieken en maatcontroles.
Industrieën en toepassingen
Vloeistofbehandeling en kleppen:
Kleplichamen, pomphuizen, waaiers, flenzen en buisfittingen.
01
Zware machines en constructie:
Baktanden, slijtplaten, beugels, scharnieren en structurele draaipennen.
02
Landbouwapparatuur:
Versnellingsbakken, knokkels, kettingwielen en componenten van de helmstok.
03
Automobiel en transport:
Ashuizen, remklauwen, draagarmen en motorbeugels.
04
Energie en stroomopwekking:
Turbinebehuizingen, compressorspruitstukken en brandersproeiers.
05
Pomp- en kleplichamen:Investerings-gegoten roestvrijstalen behuizingen geschikt voor drukbehoud tot PN160 / klasse 900.
Waaiers en expanders:Dynamisch gebalanceerde gegoten waaiers met interne doorgangen afgewerkt tot Ra 3,2 um.
Zware-beugels en steunen:Structurele gietstukken van nodulair gietijzer en gelegeerd staal, ontworpen voor verhoogde weerstand tegen mechanische vermoeidheid.
Behuizingen tandwielkasten:Behuizingen van machinaal bewerkt zand-gietijzer met geboorde lagerzittingen binnen toleranties van 0,012 mm.
Om binnen 24 tot 48 uur een gespecificeerde offerte te ontvangen, dient u de volgende technische documentatie in te dienen:
2D-technische tekeningen:
PDF- of DWG/DXF-bestanden met de belangrijkste afmetingen, toleranties, oppervlakteafwerkingen en datumreferenties.
3D-modellen:
STEP-, IGES- of X_T-modellen voor het ontleden van geometrieën en berekeningen van gietvolumes.
Materiaalaanduiding:
Specifieke standaardcodes (bijv. ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, EN-GJS-450-10).
Geschat jaarvolume (EAV):
Streef naar partijgroottes en jaarlijkse verbruiksprognoses.
Kwaliteits- en testvereisten:
Benodigde NDT-niveaus, druktestspecificaties, inspectiebehoeften van derden- of specifieke coatingspecificaties.
Productie- en leveringsproces
Offerte & DFM-analyse:
1-2 werkdagen.
Gereedschapsfabricage en FAI-voorbeelden:
20-30 kalenderdagen (inclusief monsterlevering).
Massaproductierun:
30-40 kalenderdagen na goedkeuring door de FAI.
Verzending & Logistiek:
EXW-, FOB-, CIF- of DDP-voorwaarden beschikbaar. Standaard zeewaardige multiplexverpakking met VCI-roest-zakken.
Veelgestelde vragen
Vraag een technische offerte aan
Stuur uw technische tekeningen en materiaalspecificaties rechtstreeks naar ons engineeringteam om uw projectvereisten te evalueren, de DFM-naleving te verifiëren en een concurrerende offerte te ontvangen.
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van op maat gemaakte gietonderdelen in China. Als u op maat gemaakte gietonderdelen van hoge kwaliteit gaat groothandel met een concurrerende prijs, welkom voor meer informatie van onze fabriek.
