De meest voorkomende defecten bij precisiegieten zijn bellen, die verwijzen naar de defecten in het smeergat in individuele posities van fijne gietstukken. Bellen worden meestal gevonden na machinale bewerking.
De meest voorkomende defecten bij precisiegieten zijn bellen, die verwijzen naar de defecten in het smeergat in individuele posities van fijne gietstukken. Bellen worden meestal gevonden na machinale bewerking. Na jarenlange ervaring met werkplaatsconsumptie hebben de technici van Jibang Precision Casting de oorzaken en preventieve maatregelen van bellen in precisiegieten als volgt samengevat: 1. Samenstellingsredenen: 1. In de meeste gevallen zijn bellen voornamelijk te wijten aan onvoldoende roosteren van de buitenste schil van fijn gieten, en een grote hoeveelheid gas gegenereerd uit de schaal tijdens het gieten van gesmolten staal kan niet soepel worden afgevoerd, dat vervolgens in het vloeibare metaal binnendringt om bellen te vormen; 2. Vanwege het proces voor het maken van de schaal of de gegevens van de schaalvorm, is de luchtdoorlaatbaarheid van de schaal te slecht en is het gas in de holte moeilijk te ontladen, dat het vloeibare metaal binnendringt om bellen te vormen; 3. De lucht die tijdens het gieten in het gesmolten staal wordt gezogen, wordt niet afgevoerd, wat resulteert in de vorming van gietbellen. 2、 Preventieve maatregelen 1. Wanneer de omstandigheden van precisiegieten dit toelaten, plaatst u de uitlaatbel op het hoogste deel van het gietstuk met complexe structuur. 2. Houd bij het ontwerpen van het poortsysteem volledig rekening met de vraag naar shell-uitlaat. 3. De baktemperatuur en -tijd van de schaal moeten redelijk zijn en de bewaartijd moet voldoende zijn. 4. Tijdens het ontparaffineren moet het wasmateriaal grondig worden gereinigd. 5. Verkort het interval van het gietlepelmondstuk tot de poortbeker op de juiste manier, en de gietsnelheid moet gemiddeld zijn om ervoor te zorgen dat de staalgraad de vormholte stabiel vult en dat er zo veel mogelijk minder lucht in het gesmolten staal betrokken is, zodat het gas in de vormholte en het gesmolten staal kunnen vlot worden afgevoerd.
